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雄縣龍灣鎮抗旱應急水源工程---PE管道施工工藝小結(王歡/曾祥通)

       2016年5月,我參與了雄縣龍灣鎮抗旱應急水源工程第一標段施工,地點在雄縣雄州鎮。本工程是以南水北調中線工程配套水廠出水作為應急供水水源,鋪設雄縣地表水廠到龍灣鎮地下水廠輸水管道,全長10.34km。本標段起點為雄縣地表水廠,終點為工業園區與二標段連接處(樁號5+170)。新鋪設管道長度5000余米,直埋段管材為0.6MPa DN355PE管,壁厚13.6mm,拉管段管材為1.0MPa DN355PE管,壁厚21.1mm(雄縣地表水廠廠區內采用DN500螺旋焊接鋼管,壁厚7mm,長105m)。
       在干旱情況下,工程可向龍灣鎮應急供水19.68萬m³,供水期為4個月,解決龍灣鎮28600人的臨時性飲水困難。
       本工程為PE管道安裝及配套的各種井(檢查井、排氣井、排泥井、閥門井)。這類管道工程應主要注意以下事項:
       1.管材質量。選取直徑、管壁厚、強度合格的管材,管材進場前送有資質的實驗室進行實驗,合格后方可進場使用。
       2.管材固定。熱熔對接焊機及對接架平穩放置,根據管材管件型號選擇合適的卡瓦夾具,夾緊管材,保證對接端面處于夾具的中間。以保證兩根對接管處于同一軸線,且熱熔對接時兩端均勻受力。
       3.端面銑削。銑削時將銑刀放置于兩PE管中間,銑刀應垂直于對接端面。然后推動液壓操縱桿,將兩PE管與銑刀接觸,對管材的端口進行銑削,銑去對接端面的雜質、氧化層,以保證對接端面平整、光潔,接觸無縫隙。
       4.端口對中。銑削完成后先進行預焊接,即推動液壓操縱桿將削銑好的兩管對接端面緊密接觸,查看管口錯邊量,錯邊不能超過壁厚的10%。否則會影響對接質量。如管口變形過大可用千斤頂進行整圓修復,或舍去變形嚴重部位,重新進行削銑、對中。對中過程注意不要污染削銑好的端口。
       5.熱熔焊接。先將加熱板在加熱板架上進行加溫,待溫度達到215-225℃時(熱熔焊機有溫度顯示)再恒溫5-10min,以保證加熱板受熱均勻。然后迅速將加熱板放至對接兩端面中間,利用液壓操縱桿向中間移動待接管,使對接端面與加熱板緊密接觸,進行對接端面加熱。加熱完成后(一般加熱時間為管壁厚*10s,以本工程為例:壁厚13.6mm,則加熱時間一般為13.6*10=136s,由于受氣溫影響,對端面加熱時應注意觀察兩端面熔融長度,以1-2mm為佳),迅速移走加熱板,利用液壓操縱桿移動兩管使兩端面緊密結合并相粘,繼續平穩推動液壓操縱桿,觀察兩端口卷邊情況,卷邊達到以2-4mm為宜。停止操作動液壓操縱桿。
       6.保壓冷卻。熱熔焊接完成后,使其在對接壓力下自然冷卻。冷卻時間以手摸卷邊生硬,無明顯熱感為準。嚴禁灑水冷卻。保壓冷卻過程中嚴禁擾動對接管材及設備,以保證對接質量。冷卻完成后卸壓至零,拆下所焊管材。
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